使用二次蒸汽作为二次加热蒸汽，是一种串联蒸发装置。多效蒸发器有以下优势：

　　1.节能。在制药、化工等行业中，如何减少浓缩过程中的蒸汽、水电的消耗已成为大家重点关注。多效蒸发后效应的压力低于第一效应，因此后效应蒸发温度低于第一效应。因此，二次蒸发的再利用不仅减少了蒸汽消耗，而且提高了效率。例如，一套911三效浓缩器节省4500吨蒸汽、160000吨水和50000吨电能，解决了泡沫过多、浓缩时容易流动的问题。

　　2.可用于热敏物的分离。由于多效蒸发是在真空下进行的，因此沸点可以控制在允许范围内，因此多效蒸发可以分离热敏物质。牛奶是一种热敏材料，其加热温度不易过高，加热时间不易过长。牛奶和苹果汁的蒸发温度应为100℃其中，清汁的糖浓度可达到120℃，番茄浆必须是70℃在内部，当温度较高时，颜色变暗，影响质量。在蒸发过程中，可以在允许的温度范围内进行多次蒸发和浓缩，以确保蒸发和浓缩材料的味道和质量。

　　那么问题来了，如今市面上琳琅满目的多效蒸发器，我们该如何进行选择呢？业内人士认为，可以考虑效率、蒸汽排放量、工艺和加热面积。其中，效率系数主要考虑蒸发沸点、设备数量等因素。业内人士表示，当需要回收蒸汽时，建议使用间接冷凝器，如管道、螺旋板热交换器。当不需要回收蒸汽时，可使用空冷器、喷水泵等进行冷凝。另外，后效蒸发温度较低，蒸汽消耗也相对较小。下游工艺后的效果浓度较高，温度增加较小。

　　有企业技术人员表示，反向操作与下游操作是相反的。预效应温度高，浓度高，后效应温度低。泵功率大，蒸汽消耗量大。它不适用于加工热敏材料，也不适用于温度和浓度上升的材料，介质具有腐蚀性。”另外，可根据材料的具体情况采用平流和混流两种工艺。